Ventaja principal: redefinición de los estándares de transmisión de servicio pesado
- Sistema de triple sellado: elimina las fugas por completo
Cuenta con una estructura de triple sello que combina sellos cónicos, topes de junta tórica y bloqueo de abrazadera. Las juntas utilizan caucho de nitrilo resistente a temperaturas extremas, compatible con presiones del sistema de 1,8 a 2,8 MPa. Las uniones soldadas se someten a soldadura con protección de nitrógeno, lo que elimina los residuos de óxido. Pasa pruebas de retención de presión de 3,0 MPa durante 30 minutos sin fugas, lo que resuelve problemas tradicionales como el aflojamiento de las juntas y el agrietamiento de las soldaduras.
- Ajuste de precisión OEM para una instalación sin complicaciones
Personalizado para los modelos principales de Shacman, que cubre los números de pieza OEM principales (DZ152218240210 para Delong X3000, DZ152218240220 para XuanDe X6, universal WG1671822015, etc.). El recorrido se alinea perfectamente con el chasis original, con tolerancias de orificios de montaje ≤0,2 mm. La instalación directa sin cortes ni modificaciones reduce significativamente el tiempo de reparación.
- Refuerzo resistente a vibraciones para mayor durabilidad
El cuerpo principal utiliza tubos de cobre desoxidado con fósforo TP2 con una resistencia a la tracción de 205 MPa. Combinado con un diseño de sección de compensación corrugada, absorbe más del 90 % de los impactos de vibración del chasis. Las abrazaderas de manguera cuentan con un casquillo de goma elástico + estructura de soporte de acero inoxidable. Espacio de instalación horizontal ≤1,2 m (para diámetros de tubería <20 mm), espacio vertical ≤3 m, lo que previene eficazmente el desgaste por resonancia de la tubería.
- Durabilidad resistente a la corrosión para resistencia a la erosión en todas las escenas
Los tubos de cobre cuentan con un revestimiento anticorrosión electroforético, que supera la prueba de niebla salina de 1000 horas para resistir la niebla salina costera y la corrosión del agente descongelante. Las juntas utilizan un revestimiento de aleación de zinc y níquel, que ofrece tres veces más resistencia a la corrosión que la galvanización estándar. El aislamiento emplea material PEF de alta densidad de 15 mm de espesor, lo que previene eficazmente la pérdida de frío y la condensación en las tuberías.
- Transferencia de enfriamiento eficiente, pérdida de energía reducida
Los diámetros de tubería coincidentes con precisión (tuberías de alta presión: Φ12-16 mm / tuberías de baja presión: Φ19-25 mm) presentan una suavidad de pared interior de Ra0,8 μm, lo que reduce la resistencia al flujo de refrigerante en un 25 %. Combinado con una cobertura de aislamiento total, la eficiencia de transferencia de enfriamiento aumenta en un 15 %, lo que garantiza que no haya un aumento significativo de la temperatura del refrigerante incluso a 55 °C.
- Adaptabilidad de rango de temperatura completo para entornos extremos
Los tubos de cobre TP2 exhiben una excelente tenacidad a bajas temperaturas, lo que elimina los riesgos de fracturas frágiles en condiciones gélidas de -40 °C. Su estabilidad a altas temperaturas garantiza que no se deforme en compartimentos del motor a 120 °C. Los sellos utilizan caucho especializado resistente a altas y bajas temperaturas, manteniendo una excelente elasticidad en diferencias de temperatura extremas para garantizar un rendimiento de sellado constante.
Adaptable a todas las condiciones, imperturbable ante escenarios extremos
- Operaciones mineras de servicio pesado: las secciones de expansión corrugadas + abrazaderas elásticas para tuberías absorben golpes y vibraciones, evitando fracturas por resonancia de las tuberías; Las estructuras selladas bloquean la entrada de polvo, satisfaciendo las frecuentes demandas de arranque y parada de los camiones volquete de minería.
- Transporte en el desierto a altas temperaturas: el aislamiento eficiente minimiza la pérdida de frío. Los tubos de cobre TP2 mantienen su forma a altas temperaturas, lo que garantiza una transferencia eficiente de refrigerante a 55 °C sin comprometer la eficiencia de refrigeración del aire acondicionado.
- Transporte en climas fríos del noreste: los tubos de cobre TP2 exhiben una tenacidad superior a bajas temperaturas, lo que elimina los riesgos de fracturas frágiles a -40 °C. Los sellos resisten el envejecimiento inducido por el frío, evitando fallas de aire acondicionado debido a fugas en las tuberías en invierno.
- Entornos costeros con niebla salina: la protección dual contra la corrosión con revestimiento electroforético + juntas de aleación de zinc y níquel bloquea la corrosión Cl⁻, resolviendo los problemas tradicionales de oxidación de las tuberías de los vehículos logísticos de los puertos costeros.
- Logística de carga de larga distancia: el diseño de la pared interior de baja fricción reduce la carga del compresor y el consumo de combustible; Una vida útil de 300.000 km minimiza el tiempo de inactividad por mantenimiento, lo que aumenta la eficiencia del transporte.
Preguntas y respuestas
P1: ¿En qué circunstancias se deben reemplazar las tuberías de aire acondicionado?
R1: ① Rendimiento de enfriamiento lento, y la reposición de refrigerante vuelve a ser ineficaz al cabo de un mes (lo que indica una fuga);
② Corrosión, grietas o picaduras visibles en las superficies de las tuberías;
③ Escarcha o filtración de aceite en las juntas (signos de fuga de refrigerante);
④ El aire acondicionado deja de enfriar repentinamente después de un viaje lleno de baches, lo que se diagnostica como rotura de tubería;
⑤ Capa de aislamiento de tubería dañada con condensación superficial severa, lo que resulta en una pérdida de enfriamiento significativa.
P2: ¿Cuáles son las principales ventajas de este producto en comparación con las tuberías de aire acondicionado estándar?
A2: ① El material de tubería de cobre desoxidado con fósforo TP2 duplica la resistencia a la corrosión y extiende la vida útil a 300.000 kilómetros;
② La estructura de triple sello reduce la tasa de fuga en un 98%;
③ El diseño de la sección de compensación corrugada logra una resistencia a la vibración tres veces mayor que el estándar nacional, lo que reduce las tasas de falla en entornos mineros en un 60%;
④ La coincidencia precisa del diámetro reduce la resistencia al flujo de refrigerante en un 25 % y aumenta la eficiencia de enfriamiento en un 15 %;
⑤ El enrutamiento personalizado de fábrica elimina los cortes durante la instalación, lo que ahorra tiempo de mantenimiento.
P3: ¿Qué precauciones se deben tomar durante la instalación y el mantenimiento rutinario de las tuberías de aire acondicionado?
R3: ① Lave las tuberías con nitrógeno antes de la instalación para evitar obstrucciones del sistema debido a impurezas residuales;
② Mantenga una protección de nitrógeno de 0,05 MPa durante la soldadura para evitar la formación de óxido en las juntas; nunca utilice agua fría para enfriar directamente;
③ El espaciado de las abrazaderas de tubería debe cumplir con las especificaciones: ≤1,2 m para tuberías horizontales, ≤3 m para tuberías verticales para evitar el desgaste por resonancia;
④ Inspeccionar los sellos de las juntas y la integridad del aislamiento cada 30.000 kilómetros; las zonas costeras requieren la aplicación adicional de revestimiento anticorrosión;
⑤ Realice pruebas de estanqueidad después de reemplazar la tubería y asegúrese de que no haya fugas antes de recargar el refrigerante.
Xi'an Shenghui Heavy Duty Truck Trading Co., Ltd
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